کپسول آتشنشانی یکی از حیاتیترین ابزارهای ایمنی در هر محیط کاری یا مسکونی است؛ اما داشتن آن بهتنهایی کافی نیست. اگر این تجهیزات بهموقع شارژ و سرویس نشوند، در هنگام بروز آتشسوزی عملاً بیاثر خواهند بود. با گذشت زمان، فشار گاز داخل مخزن کاهش مییابد و مواد اطفایی خاصیت خود را از دست میدهند، در نتیجه هنگام بروز آتشسوزی، کپسول دیگر توان مهار شعلهها را نخواهد داشت. از همین رو، شارژ منظم و اصولی کپسول آتشنشانی یک ضرورت حیاتی است.
در مجموعه آسا فایر، کلیه مراحل شارژ، تست فشار و سرویس دورهای کپسولهای آتشنشانی توسط کارشناسان و با تجهیزات استاندارد بینالمللی انجام میشود تا اطمینان داشته باشید که در زمان بحران، تجهیزات شما آماده عمل هستند. جهت دریافت خدمات شارژ کپسول آتش نشانی، با شماره زیر تماس حاصل فرمائید.
چرا شارژ کپسول آتشنشانی ضروری است؟
شارژ کپسول آتشنشانی ضروری است؛ زیرا با گذشت زمان فشار گاز داخل کپسول به دلیل نشتیهای جزئی، تبخیر مواد اطفایی یا تغییرات دمای محیط کاهش مییابد و مواد خاموشکننده کارایی خود را از دست میدهند. در نتیجه، اگر هنگام وقوع آتشسوزی از آن استفاده شود، ممکن است عملکرد مؤثری نداشته باشد و نتواند آتش را مهار کند.
شارژ منظم کپسول باعث اطمینان از آمادهبهکار بودن آن در مواقع اضطراری میشود و از خطرات جانی و مالی احتمالی جلوگیری میکند. به طور ساده، شارژ بهموقع یعنی داشتن ابزاری مطمئن برای نجات جان و مال در لحظهای که بیشترین نیاز به آن داریم.
هر چند وقت یکبار باید کپسول آتشنشانی شارژ شود؟
زمانبندی شارژ کپسول آتشنشانی فقط به میزان استفاده از آن بستگی ندارد، بلکه به نوع کپسول، شرایط نگهداری و تاریخ آخرین سرویس نیز مرتبط است. حتی اگر از کپسول استفاده نشده باشد، با گذشت زمان فشار داخلی کاهش یافته و مواد اطفایی خاصیت اولیه خود را از دست میدهند؛ بنابراین رعایت برنامه منظم سرویس، برای حفظ ایمنی کامل ضروری است.
- پس از هر بار استفاده: حتی اگر مقدار کمی از مواد داخل کپسول مصرف شده باشد، باید فوراً شارژ شود تا در زمان بعدی آمادهبهکار باشد.
- بازرسی دورهای: کپسولها باید حداقل هر شش ماه یکبار توسط کارشناسان بررسی شوند تا از سلامت بدنه، فشار گاز و عدم نشت اطمینان حاصل شود.
- سرویس سالانه و تست فنی: طبق استانداردهای NFPA 10 و استاندارد ملی ایران (ISIRI 869)، لازم است هر سال یک سرویس کامل شامل تخلیه، شستوشو و شارژ مجدد انجام گیرد. همچنین تست هیدرواستاتیک یا تست فشار بدنه معمولاً هر ۳ تا ۵ سال یکبار برای اطمینان از سلامت و مقاومت مخزن صورت میگیرد.
|
نوع فعالیت |
بازه زمانی پیشنهادی | توضیحات |
| بازرسی فنی (کارشناسی) | هر ۶ ماه |
بررسی دقیق فشار، نشت و سلامت قطعات توسط کارشناس مجاز |
|
شارژ کامل کپسول |
هر ۱۲ ماه | تخلیه، شستوشو و شارژ مجدد مواد اطفایی |
| تست هیدرواستاتیک (فشار بدنه) | هر ۳ تا ۵ سال |
آزمایش مقاومت بدنه و اطمینان از عدم وجود ترک یا ضعف فلزی |
مراحل شارژ کپسول آتشنشانی
فرآیند شارژ کپسول آتشنشانی مجموعهای از اقدامات دقیق و تخصصی است که توسط کارشناسان مجاز انجام میشود تا از ایمنی کامل و عملکرد مطمئن کپسول در زمان حادثه اطمینان حاصل شود.
1. بررسی ظاهری و تست نشتی:
در ابتدا تمام بخشهای کپسول از جمله بدنه، شیر، مانومتر و شیلنگ بررسی میشوند تا از نبود ترک، زنگزدگی یا نشتی اطمینان حاصل شود. هرگونه آسیب در این مرحله باید پیش از شارژ برطرف شود.
2. شناسایی نوع کپسول آتشنشانی
سپس، نوع کپسول مشخص میشود تا مواد شارژ متناسب با آن انتخاب گردد. برای مثال، کپسولهای کلاس A با آب پر میشوند، درحالیکه کپسولهای کلاسهای B، C و D از پودر شیمیایی خشک یا گازهای مخصوص استفاده میکنند.
3. تخلیه کامل:
تمام ماده اطفایی باقیمانده داخل کپسول به طور کامل تخلیه میشود تا در فرآیند شارژ جدید، ترکیب مواد دچار اختلال یا آلودگی نشود.
4. شستوشو و خشککردن:
پس از تخلیه، بدنه داخلی، شیلنگ، نازل، اهرم و…شسته و کاملاً خشک میشود تا هیچ رطوبت یا ذرهای از مواد قبلی باقی نماند، چون این موارد میتوانند عملکرد کپسول را در آینده مختل کنند.
5. تست فنی و هیدرواستاتیک (در صورت نیاز)
اگر موعد تست هیدرواستاتیک رسیده باشد، (تاریخ آخرین تست روی بدنه کپسول منقضی شود) این آزمایش طبق استانداردهای ملی و بینالمللی انجام میشود. در این تست، مقاومت بدنه و تحمل فشار مخزن بررسی میشود تا از ایمنی کامل آن پیش از شارژ اطمینان حاصل گردد.
6. شارژ مجدد کپسول:
بر اساس نوع کپسول، ماده مناسب (پودر، گاز CO₂، فوم یا آب و گاز) با وزن و فشار استاندارد درون سیلندر شارژ میشود.
7.نصب برچسب سرویس و تاریخ شارژ:
در پایان، برچسب جدیدی روی کپسول نصب میشود که شامل تاریخ شارژ، مشخصات فنی و اطلاعات مرکز سرویسدهنده است تا زمان سرویس بعدی بهراحتی قابلپیگیری باشد.
انواع کپسول آتشنشانی و روش شارژ آنها
هر نوع کپسول آتشنشانی از ماده اطفایی و روش شارژ متفاوتی برخوردار است. آشنایی با نحوه شارژ صحیح هر نوع – از پودر و گاز تا CO₂، فوم و آب و گاز – به حفظ ایمنی، عملکرد مؤثر و طول عمر بیشتر کپسول کمک میکند.
شارژ کپسول پودر و گاز
این نوع یکی از متداولترین کپسولهاست و از پودر شیمیایی خشک بهعنوان ماده خاموشکننده استفاده میشود که در فشار گاز داخل سیلندر نگهداری میشود. در فرآیند شارژ، پس از تخلیه و شستوشوی کامل، پودر جدید با وزن استاندارد وارد مخزن میشود و سپس گاز فشاردهنده با مقدار مناسب تزریق میشود تا فشار داخلی در حد استاندارد قرار گیرد. این نوع برای مقابله با آتشهای مختلف کاربرد دارد و باید کاملاً استاندارد شارژ شود تا عملکرد مؤثر داشته باشد.
شارژ کپسول CO₂ (دیاکسیدکربن)
در کپسولهای CO₂، گاز دیاکسیدکربن هم نقش ماده اطفایی را ایفا میکند و هم فشار لازم برای خروج آن را تأمین میکند. این نوع برای خاموشکردن آتشهای کلاس B (مایعات قابلاشتعال) و آتشهای الکتریکی مناسب است و در زمان شارژ باید با دستگاههای مخصوص گاز CO₂ تحتفشار بادقت وارد مخزن شود، بهطوری که فشار و دما مطابق با مشخصات سازنده باشد.
شارژ کپسول فوم
در کپسولهای فوم، ماده اطفایی یک محلول فومی است که برای خاموشکردن آتشهای ناشی از مایعات قابلاشتعال (کلاس A و B) مناسب است. در این فرآیند پس از تخلیه و شستوشو، نسبت صحیح آب و عامل فومساز داخل مخزن تنظیم و پر میشود. دقت در نسبت این مواد بسیار مهم است، زیرا اثرگذاری فوم به کیفیت ترکیب آن بستگی دارد.
شارژ کپسول آب و گاز
این نوع کپسولها از ترکیب آب بهعنوان ماده خاموشکننده و گاز بهعنوان عامل فشاردهنده استفاده میکنند و برای آتشهای کلاس A (مانند چوب، کاغذ، پارچه) کاربرد دارند. در شارژ این کپسولها، پس از فرآیندهای تخلیه و شستوشو، آب با نسبت مناسب پر میشود و سپس گاز با فشار استاندارد تزریق میگردد تا قابلیت اطفای مؤثر حفظ شود.
تمامی این مراحل باید توسط کارشناسان مجاز و باتوجهبه استانداردهای بینالمللی انجام شود تا در زمان بروز حریق، کپسولهای آتشنشانی بهدرستی و با بیشترین کارآمدی ممکن عمل کنند
قیمت شارژ کپسول آتشنشانی چقدر است؟
قیمت شارژ کپسول آتشنشانی به چند عامل اصلی بستگی دارد. مهمترین عامل، نوع کپسول است؛ زیرا هزینه شارژ کپسولهای پودری، CO₂، فوم و آب و گاز با یکدیگر تفاوت دارد. عامل بعدی ظرفیت یا وزن کپسول است. هرچه حجم کپسول بیشتر باشد، مقدار ماده اطفایی موردنیاز افزایشیافته و در نتیجه هزینه شارژ نیز بالاتر خواهد بود.
در برخی موارد ممکن است نیاز به تعویض قطعاتی مانند شیر، مانومتر یا نازل باشد که این امر بر هزینه نهایی تأثیر میگذارد. همچنین، هزینه ایابوذهاب تکنسین، جمعآوری کپسول و بازگرداندن آن نیز به مبلغ کل اضافه میشود.
نشانههای نیاز به شارژ مجدد کپسول
چند نشانه ساده و قابلتشخیص وجود دارد که نشان میدهد زمان شارژ یا سرویس کپسول آتشنشانی فرارسیده است. اگر عقربه فشار روی مانومتر در ناحیه قرمز قرار گرفته باشد، یعنی فشار گاز کاهش یافته و کپسول دیگر توان پرتاب مؤثر ماده اطفایی را ندارد. همچنین اگر بیش از یک سال از آخرین سرویس گذشته باشد، حتی بدون استفاده از کپسول، باید آن را مجدداً شارژ کرد. در نهایت، هرگونه آسیب به نازل، شیلنگ یا شیر خروجی وجود زنگزدگی یا نشت در بدنه نشاندهنده لزوم سرویس فوری است تا عملکرد کپسول در زمان حادثه تضمین شود.
جمعبندی
در نهایت، شارژ کپسول آتشنشانی یک اقدام فنی و حیاتی است که تضمین میکند این وسیله حیاتی در لحظه بحران، بدون نقص عمل کند. بیتوجهی به زمانبندی سرویس، افت فشار گاز یا فرسودگی قطعات میتواند باعث ازکارافتادن کامل کپسول در شرایط اضطراری شود. انجام شارژ و تستهای دورهای بر اساس استانداردهای NFPA و ISIRI، علاوه بر افزایش طول عمر کپسول، ضامن امنیت جانی و مالی افراد و مجموعههاست. به همین دلیل، توصیه میشود عملیات شارژ و بازرسی فقط توسط شرکتهای معتبر و دارای مجوز رسمی همچون آسا فایر انجام شود تا از صحت عملکرد، دقت در تنظیم فشار و رعایت تمامی الزامات ایمنی اطمینان کامل حاصل گردد. برای اطمینان از ایمنی محیط کار و منزل خود، با کارشناسان مجرب آسافایر تماس بگیرید.
سؤالات متداول
۱. چرا شارژ بهموقع کپسول آتشنشانی تا این اندازه اهمیت دارد؟
زیرا با گذشت زمان، فشار گاز و کیفیت ماده اطفایی کاهش مییابد و کپسول دیگر قادر به مهار آتش نخواهد بود. شارژ منظم تضمین میکند که در لحظه خطر، دستگاه بدون نقص عمل کند.
۲. هر چند وقت یکبار باید کپسولهای آتشنشانی بررسی و شارژ شوند؟
کپسولها باید هر شش ماه یکبار بازدید فنی شوند و سالی یکبار به طور کامل شارژ گردند. همچنین تست فشار یا هیدرواستاتیک هر سه تا پنج سال یکبار الزامی است.
۳. تفاوت روش شارژ در انواع مختلف کپسولها مانند پودر و گاز، CO₂، فوم و آب و گاز چیست؟
در هر نوع کپسول، ماده اطفایی و میزان فشار متفاوت است؛ برای مثال در نوع پودری از گاز نیتروژن برای فشاردهی استفاده میشود، اما در CO₂ خود گاز دیاکسیدکربن هم ماده خاموشکننده است و هم عامل فشار.